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En Bezabala llevamos desde 1941 trabajando en equipos de elevación. Sin embargo, hay que tener en cuenta que cuando se opera en la elevación de cargas es primordial disponer de un procedimiento de trabajo. 

Existen reglas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, que han de aplicarse obligatoriamente. Son las del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio: 

• No deben pasar las cargas por los lugares no protegidos que se hallen ocupados habitualmente por trabajadores. 
• Todas las operaciones de carga deberán estar debidamente planificadas con vistas a la seguridad de los trabajadores. 

Buenas prácticas en el izado de cargas

Dentro de las prácticas recomendadas que deben llevarse a cabo en el izado de cargas, pueden citarse las siguientes: 

• No dejar caer la viga de suspensión. 
• No golpear esta viga. Comprobar que esta no obstaculiza o entorpece zonas de paso de vehículos. 
• No soldar partes del equipo. Deberá revisarse el estado general antes de su uso, pero sin pretender efectuar este tipo de reparaciones. Pueden ser muy peligrosas cuando se esté operando la maquinaria. 
• No apilar cargas en zonas de paso. Deberá comprobarse que los materiales son transportados de la manera más horizontal posible. 

Cuando se efectúen operaciones especiales de elevación, aquellas que resultan de especial complejidad, se realizarán otras tantas comprobaciones. Así, se verificarán aspectos como la estabilidad del suelo portante de los equipos, se calculará el peso a elevar por la grúa, etc.  El procedimiento de izado de cargas requiere de la máxima seguridad para el bien de todos.

Todo montaje e izaje tendrá siempre su particularidad, nunca serán iguales. Por ello, todos los izajes tienen diferentes requerimientos y condiciones.

Sin embargo, podríamos decir que existen los izajes sencillos de rutina y que aquellas maniobras que son más exigentes pueden ser consideradas como izajes críticos.

¿Quieres saber más sobre este tema? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo.

¿Qué es un izaje crítico?

y ¿qué es lo que se puede catalogar dentro de este tipo de izajes?

Un izaje crítico es aquel que demanda una mayor exigencia y que representa un alto riesgo. Así, el trabajo de este tipo de maniobras es complicado, pero no significa que no se pueda realizar. Solo que en estos casos se deben tener especial cuidado y tener muy en cuenta algunas condiciones estrictas para el trabajo. 

Por lo tanto, todas las maniobras de izaje que se cataloguen como críticas deberán planificarse por escrito antes de su realización. En todos estos casos se deberá confeccionar el permiso de izaje crítico que se debe presentar junto a documentación detallada previamente a la realización y autorización de los trabajos.

Listado de izajes críticos

De esta manera, toda operación de alto riesgo que cumpla con las siguientes condiciones será considerada como izaje crítico.

1. Izaje de personal en canasta.
2. Izaje de cargas entre dos o más grúas.
3. Cuando la pendiente del terreno sea mayor a 5%.
4. Izajes cercanos a la máxima capacidad del equipo. Es decir, si se supera el 75% de la capacidad de la grúa.
5. Izaje de cargas costosas o de difícil adquisición.
6. Izaje de materiales peligrosos o explosivos.
7. Izajes cerca de líneas eléctricas.
8. Izaje de cargas que se están removiendo de estructuras.
9. Maniobras cuya carga se deba pasar sobre áreas de especial cuidado.

Tal y como hemos visto las últimas semanas, las tareas de elevación de materiales requieren medidas preventivas. Por ello, hoy desde Bezabala os hablamos de cómo los factores de riesgo y la prevención está relacionada con el entorno de trabajo, las operaciones y los útiles

Normas básicas de elevación

Como primera norma básica de un proceso de elevación destaca la necesidad de estar autorizado y tener formación en la utilización del equipo de elevación.

Asimismo, deberá observar las siguientes recomendaciones:

1. Acote el lugar de operación evitando la circulación y presencia de trabajadores y vehículos en zonas próximas a la carga.
2. Compruebe previamente el estado de los cables y otros dispositivos de elevación, así como de los accesorios que van a ser utilizados en la operación.
3. Observe la identificación de la carga que puede elevar el accesorio y en función de esto, seleccione el útil apropiado a cada operación.
4. Verifique que los órganos de prensión disponen de sistema de retención para evitar que la carga salga de los mismos.
5. Nunca intente levantar cargas ancladas al terreno, ya que esto puede provocar el vuelco del equipo de elevación.

Tal y como vimos la semana pasada, las tareas de elevación de materiales requieren medidas preventivas. Por ello, hoy desde Bezabala os hablamos de cómo los factores de riesgo y la prevención está relacionada con el entorno de trabajo, las operaciones y los útiles.

Estabilidad

Para asegurar una estabilidad suficiente hay que tener en cuenta:

• No efectuar trabajos con accesorios con vientos superiores a 50 km/h, salvo que las especificaciones técnicas del equipo lo permitan y así venga indicado en su manual.
• En caso de presencia de vehículos u ocupación de viales, señalice la zona de trabajo y cumpla las normas establecidas sobre ocupación de calzada.

Proximidad a líneas eléctricas

En trabajos próximos a líneas de alta tensión, como norma general, no se invadirá por personal ni equipos, el área comprendida a 5 metros alrededor de los conductores.

Permanezca en la cabina y maniobre haciendo que cese el contacto. Además, aleje la máquina del lugar impidiendo que nadie se acerque a los neumáticos por el riesgo de contacto con los mismos.

Si no es posible cesar el contacto ni mover el vehículo, permanezca en la cabina indicando a todas las personas que se alejen del lugar, hasta que le confirmen que la línea ha sido desconectada y descargada.

Si el vehículo se ha incendiado y se ve forzado a abandonarlo, compruebe que no existen cables de líneas caídos en el suelo o sobre el vehículo. En su caso, abandónelo por el lado contrario y observe las siguientes pautas:

• Descienda de un salto sin tocar el vehículo y el suelo al mismo tiempo.
• Procure caer y alejarse dando pasos cortos o saltos con los pies juntos.

Tal y como vimos la semana pasada el trabajo con grúas tiene como función principal el izaje de carga y descarga de material, todo operador debe conocer a la perfección las señales para maniobrar con seguridad y evitar accidentes. 

¿Pero cuáles son estas señales? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo.

• Parada de emergencia: brazos extendidos, palmas hacia abajo y mover los brazos hacia delante y hacia atrás horizontalmente.
• Parar: Brazo extendido, palma hacia abajo y mover el brazo horizontalmente hacia adelante y hacia atrás.
• Asegurar todo: cerrar ambas manos sobre la parte delantera del cuerpo:
• Mover lentamente: usar una mano para indicar el movimiento y ubicar la otra, sin movimiento, enfrente de la que da la señal de movimiento.
• Levantar la pluma: brazo extendido, dedos cerrados sobre la palma y pulgar apuntando hacia arriba.
• Bajar la pluma: brazo extendido, dedos cerrados sobre la palma y pulgar apuntando hacia abajo.
• Usar gancho principal: golpear ligeramente la cabeza con el puño, luego usar las señales normales.

Asimismo, es muy importante que todas las personas que se involucran en estas actividades conozcan estas normas para garantizar seguridad y la prevención de accidentes al momento de operar una grúa.

El trabajo con grúas tiene como función principal el izaje de carga y descarga de material, todo operador debe conocer a la perfección las señales para maniobrar con seguridad y evitar accidentes. Para cumplir esta fase, es importante que el auxiliar del operador de grúas y el operador tengan una excelente comunicación y estén capacitados antes de comenzar a trabajar.

¿Quieres saber más sobre este tema? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo.

 De acuerdo a la Norma ANSI B.30.6-1969, el sistema de señales para operaciones con grúas hidráulicas es el siguiente:

• Girar: brazo extendido, señalando con el dedo la dirección de giro de la pluma.
• Mover: Brazo extendido hacia delante, mano abierta y ligeramente levantada haciendo movimiento de empujar hacia la dirección donde se debe mover.
• Izar: Con el antebrazo en vertical y el índice apuntando hacia arriba, mover la mano en pequeños círculos horizontales.
• Bajar: con el brazo extendido hacia abajo, el índice apuntando hacia abajo, mover la mano en pequeños círculos horizontales.
• Levantar la pluma y bajar la carga: con el brazo extendido, el pulgar apuntando hacia arriba, flexionar los dedos hacia adentro y hacia fuera tanto como se desee mover la carga.
• Bajar la pluma y levantar la carga: con el brazo extendido, el pulgar apuntando hacia arriba, flexionar los dedos hacia adentro y hacia fuera tanto como se desee mover la carga.

Según varias definiciones consideramos un útil de elevación a un componente o equipo que no es parte integrante de la máquina de elevación, que permita la prensión de la carga, situado entre la máquina y la carga, o sobre la propia carga, o que se haya previsto para ser parte integrante de la carga y se comercialice por separado. También se considerarán accesorios de elevación las eslingas y sus componentes. 

Pero, ¿quieres saber cómo es el Departamento de Ingeniería del que dispone Bezabala? Pues toma nota.

Departamento de Ingeniería

Bezabala dispone de un Departamento de Ingeniería propio desde el que se diseña, calcula y fabrican los distintos tipos de útiles y balancines adaptados a las necesidades específicas de cada cliente. 

De esta forma, todos estos útiles y balancines están fabricados bajo la normativa europea EN 13155, ASME BTH-1-2011, AS 4991-2004. 

Pero, ¿cuáles son las características de fabricación con la que trabajamos? 

• Fabricación con soldaduras no portantes de esfuerzo.
• Estudio de cálculo de elementos finitos bajo petición del cliente.
• Acabado de protección poliuretano 2 componentes. 
• Bajo petición acabados antidesgaste. 
• Utilización de materiales (aceros) según aplicaciones. 
• Prueba de carga bajo petición. 
• Posibilidad de fabricación de equipos motorizados, hidráulicos, etc. bajo petición.

Adecuación de útiles de procedimiento

En este apartado BEZABALA ofrece a sus clientes la posibilidad de certificar equipos que no dispongan de marcado CE o carente de identificación y/o documentación. Así, se pueden certificar tanto equipos nuevos como antiguos. 

De esta forma el proceso consiste en: 

• Análisis de la información técnica disponible y toma de datos adicionales. 
• Traslado de la toma de datos a los equipos informáticos de cálculos para su verificación (FEM). 
• En caso de resultar positivo el análisis FEM realizado, se procede a la revisión nivel 2 del útil. 
• Informe final y entrega de documentación.